Fluid-Trac® PLS 超声波点式液位传感器是一款专为工业极限液位控制设计的可靠、经济的解决方案。它集成了非接触式超声波传感技术、内部温度补偿和可编程逻辑，提供了高度的准确性和环境适应性。该传感器通过三个可配置的低边驱动器，灵活支持单点、双点或三点控制，广泛应用于防止储罐干运行、溢出、以及泵保护等多种场景。其坚固的设计（宽温工作、抗冲击振动、防风雨等级）和出色的化学兼容性，使其能够应对废水、油品、化学品等多种苛刻介质和环境。通过消除机械浮子相关的常见故障、减少死区和误触发，并允许出厂定制迟滞、时间延迟等高级功能，Fluid-Trac® PLS 为原始设备制造商提供了一个提升系统可靠性和简化维护的智能液位控制选择。

产品概述

Fluid-Trac® PLS（点式液位传感器）是一款耐用、经济的控制模块，适用于需要可靠极限液位控制的原始设备制造商应用。Fluid-Trac® PLS 采用紧凑型封装，集成了智能点式超声波液位传感器、内部温度补偿、嵌入式软件和三个低边输出电路驱动器。Fluid-Trac® PLS 控制模块设计用于多功能的外部控制。它可以连接到继电器、开关、泵、阀门、声音报警器/蜂鸣器和闪光报警器。以下是几个典型的 OEM 应用示例：

• 单点控制 – Fluid-Trac® PLS 可以防止储罐干运行或溢出。PLS 可以在出厂时编程设定一个关键液位设定点，这样，每当达到该设定点时，低边驱动器将闭合电路以启动泵或打开阀门。

• 多点控制 – Fluid-Trac® PLS 可用于液位调节，使储罐保持在两个或三个关键液位设定点之间，或者在每个关键设定点触发两种或三种不同的外部操作。监测液位至出厂可编程的极限液位设定点，可以用于启动泵、阀门和外部报警器（声音、闪光、LED）。

对于原始设备制造商，SSI 工程部门可以定制 Fluid-Trac® PLS 的嵌入式软件，为您的独特应用需求提供最佳解决方案。一些定制选项包括：

• 输出驱动器电路锁定

• 时间延迟 – 当触发液位限制时，计时器启动，输出通电。在出厂预设的时间延迟后，输出断电。

• 泵保护自动关闭 – 当触发液位限制时，泵将在出厂预设的固定时间段内通电。如果液位没有变化，则泵将关闭。这可以在供应液体关闭时保护泵。

• 排空/填充控制 – 当液体高于高液位/低于低液位设定点时，启动输出 1。输出 1 保持通电状态，直到液体低于/高于低液位设定点。

产品概述

• 开关点范围：最大 45 英寸（在 24 V 电源，0 °C 至 50 °C 条件下）

• 三点、双点或单点控制

• 工作温度：-40 °C 至 85 °C

• 极限设定点精度：± 2% 满量程距离

• 储罐剖面图提高精度：针对独特储罐形状的出厂可编程绑线表

• 可靠性与耐用性：Fluid-Trac® PLS 没有易磨损部件。

• 非接触式：污水泵的大多数问题与浮子有关。如果泵无法启动，可能是浮子挂在了储罐内的某物上。

• 无需清洁：Fluid-Trac® PLS 使用非接触式超声波传感器，不会伸入储罐内部。

• 出厂可编程迟滞功能，消除泵在排入或排出液体时的颤动。

• 消除由漂浮杂物引起的误触发。

• 化学兼容性：Fluid-Trac® PLS 适用于多种介质，包括废水、污泥、液压油、润滑油、冷却液、汽油、柴油、尿素（AdBlue）

• 最小死区：无类似干簧管开关的底部死区。可选的 Fluid-Trac® 安装适配器可用于减少或可能消除顶部的 2 英寸死区。

测量技术

Fluid-Trac® PLS 的液位传感器采用超声波技术，产生高频声波并测量回声从液体表面反射返回的时间。根据声速计算从液位传感器到液体的距离。

3 个 FET 低边驱动器由各自出厂可编程的液位设定点控制。FET 驱动器可以连接外部报警器和/或继电器，用于各种液位控制应用。

Fluid-Trac® PLS 可用于众多工业领域，如废水、化学和制药行业，适用于以下应用：

• 填充或排空控制

• 泵保护（干运转/排空保护）

• 溢出和报警

• 不足和报警

• 满和空信号

• 液体极限液位控制

• 加注系统控制

• 液位调节

• 泄漏检测和报警

• 三点极限液位信号 - 满和空

图 1: Fluid-Trac® PLS 填充和报警

电气接口

Fluid-Trac® PLS 具有三个出厂可编程的 FET 低边驱动器。一个典型的 Fluid-Trac® PLS 应用是连接到泵和报警器。

安装

Fluid-Trac® PLS 使用标准的 SAE J1810 5 螺栓孔安装样式。安装 Fluid-Trac® PLS 时，务必将传感器端面置于储罐中心，垂直于液面，并且波束路径到液面之间没有障碍物。

图 2:Fluid-Trac® PLS 储罐安装

锥角

未垂直于流体安装 Fluid-Trac® PLS 会导致其传感器性能下降。如图 3 所示，返回的声能大小取决于安装锥角。

Fluid-Trac® PLS 的最大工作范围（储罐深度）随角度增加而减小。最大锥角为 6°。

图 3:Fluid-Trac® PLS 储罐安装考虑

泵问题

泵问题的主要机械原因或许与浮子开关有关。浮子开关是污水泵的一部分，当水位达到特定阈值时启动泵。浮子负责开关的平稳运行。污水泵依靠开关和浮臂机构才能有效运行。

• 泵在集水坑内移位导致浮子问题。

• 浮子伸入储罐内，可能被腐蚀性液体污染。

• 在储罐加注和/或排空时，浮子会随液体上下浮动。这可能导致泵颤动，因为开关会随着浮子的运动而反复通断。

泵颤动与迟滞

SSI 工程部门与客户合作，确保针对其特定应用需求应用正确的数字滤波。

Fluid-Trac® PLS 具有出厂可编程的迟滞功能。Fluid-Trac® PLS 通过设置单独的可编程开启点和关闭点来防止泵颤动。

例如，可以设置 Fluid-Trac® PLS，当液体液位高度达到 10 英寸时打开泵，并在液位被泵降至 2 英寸时关闭泵。

电气参数

其他规格

注： 提供欧洲 6 孔适配器和 2∘2∘ NPT 适配器，可与 SAE J1810 5 孔安装座配合使用。

注： Fluid-Trac® PLS 配有整体式垫圈，安装时必须使用。

标准安装

三开关接线指南